Электроэрозионный сверлильный станок MetalTec (Супердрель)
Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.
Специалисты компании “ПневмоТек” помогут подобрать электроэрозионный станок MetalTec, отвечающий требованиям именно Вашего производства. Позвоните нам или оставьте сообщение, и мы ответим на все возникшие вопросы.
У нас гибкая система скидок и персональный подход к каждому клиенту. Наша команда всегда готова к взаимовыгодному сотрудничеству.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.
Специалисты компании “ПневмоТек” помогут подобрать электроэрозионный станок MetalTec, отвечающий требованиям именно Вашего производства. Позвоните нам или оставьте сообщение, и мы ответим на все возникшие вопросы.
У нас гибкая система скидок и персональный подход к каждому клиенту. Наша команда всегда готова к взаимовыгодному сотрудничеству.
Производитель: MetalTec
от 542 800 руб.
В наличии
Цена на оборудование зависит от курса валют. Окончательную стоимость и скидки можно уточнить у менеджеров!
Рабочий стол
Электроды | |
Диаметр электродов | 0,3 – 3,0 мм |
Максимальная длина электрода | 400 мм |
Рабочий стол | |
Размер рабочего стола | 320 * 440 мм |
Перемещение по осям X и Y | 300 * 400 мм |
Расстояние между направляющей и рабочим столом | 360 мм |
Высота рабочего стола | 920 мм |
Шпиндель | |
Ход шпинделя | 300 мм |
Ход сервопривода шпинделя | 270 мм |
Скорость вращения поворотной головки (ось R) | 20-120 мм / мин |
Габаритные размеры | |
Длина | 1720 мм |
Ширина | 1680 мм |
Высота | 1700 мм |
Вес | 1900 кг |
Электропитание | |
Максимальный ток обработки | 30 А |
Потребляемая мощность | 3,5 КВт |
Тип подключения | 380 / 50 В/Гц |
Другие параметры | |
Максимальный вес устанавливаемой заготовки | 250 кг |
Максимальная скорость сверления углеродистой стали | 70 мм/мин |
Точность позиционирования по осям X, Y, Z | 0,005 мм |
Объем бака для рабочей жидкости | 25 литр |
Рабочее давление | 7 МПа |
Гарантия | 12 месяцев |
Дополнительная информация | |
Страна происхождения | Китай |
Срок гарантии | 12 мес |
Конструктивные особенности:
- Мощная чугунная станина
- Узел сверления
- Серводвигатель по оси Z
- Централизованная автоматическая система смазки
- Линейные направляющие
- Рециркуляционный насос высокого давления
- Стационарная защита
- Система управления
- Режущий инструмент